清洗機(jī)，機(jī)用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護(hù)時生成或侵入的污染物;也可以適用于對工作油液的定期維護(hù)過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統(tǒng)設(shè)備的高性能、高可靠度和長壽命。
操作規(guī)程
準(zhǔn)備前奏
a、檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。
b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。
c、先點動試車，然后空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動系統(tǒng)(電動機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和運輸帶的運動是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
d、開啟浮油排除裝置(不帶浮油排除裝置除外)開始浮油排除，因此時水泵尚開啟，水面平靜，排油效果，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時間進(jìn)行。
操作事項
a、被清洗的零件要整齊地放在運輸帶上，不許壓在滾輪上;
b、在運輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。
c、工作后，被清洗的零件不能停放在運輸帶上， 按停止按鈕，使全機(jī)停止運行。
清洗機(jī) cleaning machine 采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達(dá)到預(yù)期清潔程度的機(jī)器。
d、清洗液應(yīng)定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補(bǔ)充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達(dá)不到規(guī)定的工藝要求時，應(yīng)全部更換清洗液。
常見故障
清洗機(jī)使用過程中，難免出現(xiàn)故障。出現(xiàn)問題時，應(yīng)根據(jù)不同故障現(xiàn)象，仔細(xì)查找原因。
1)噴槍不噴水
a) 入水口、進(jìn)水濾清器堵塞。
b) 噴嘴堵塞。
c) 加熱螺旋管堵塞，必要時清除水垢。
2)出水壓力不穩(wěn)
a) 供水不足。
b) 管路破裂、清潔劑吸嘴未插入清潔劑中等原因造成空氣吸入管路。
c) 噴嘴磨損。
d) 高壓水泵密封漏水。
3)燃燒器不點火燃燒
a) 進(jìn)風(fēng)量不足，冒白煙。
b) 燃油濾清器、燃油泵、燃油噴嘴骯臟堵塞。
d)電磁閥損壞。
e) 點火電極位置變化，火花太弱。
f) 高壓點火線圈損壞。
g) 壓力開關(guān)損害。
高溫高壓清洗機(jī)出現(xiàn)以上問題，用戶可自己查找原因，排除故障。但清洗機(jī)若出現(xiàn)泵體漏水、曲軸箱漏油等比較嚴(yán)重的故障時，應(yīng)將清洗機(jī)送到配件齊全、技術(shù)力量較強(qiáng)的專業(yè)維修部門修理，以免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
注意事項
1·當(dāng)操作高壓清洗機(jī)時:始終需戴適當(dāng)?shù)淖o(hù)目鏡，手套和面具。
2·始終讓保持手和腳不接觸清洗噴嘴。
3·經(jīng)常要檢查所有的電接頭。
4·經(jīng)常檢查所有的液體。
5·經(jīng)常檢查軟管是否有裂縫和泄漏處。
6·當(dāng)未使用噴槍時，總是需將設(shè)置處于安全鎖定狀態(tài)。
7·總是盡可能地使用zui低壓力來工作，但這個壓力要能足以完成工作。
8·在斷開軟管連接之前，總是要先釋放掉清洗機(jī)里的壓力。
9·每次使用后總是要排干凈軟管里的水。
10·決不要將噴槍對著自己或其他人。
11·在檢查所有軟管接頭都已在原位鎖定之前，決不要啟動設(shè)備。
12·在接通供應(yīng)水并讓適當(dāng)?shù)乃鬟^噴槍桿之前，決不要啟動設(shè)備。然后將所需要的清洗噴嘴連接到噴槍桿上。
注意:不要讓高壓清洗機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中處于無人監(jiān)管的狀態(tài)。每次當(dāng)你釋放時泵將運轉(zhuǎn)在旁路模式下，如果一個泵已經(jīng)在旁路模式下運轉(zhuǎn)了較長時間后，泵里循環(huán)水的過高溫度將縮短泵的使用壽命甚至損壞泵。所以，應(yīng)避免使設(shè)備長時間運行在旁路模式。
